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全自動平壓平模切機水平分析
全自動平壓平模切機是印刷包裝品印后加工的重點設備,不但是一種高效、安全、高質量的模制成型設備,同時,同時.又是平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機)的更新換代產品,受到包裝印刷企業的青睞。這種設備的廣泛應用和廣闊的市場前景,已經吸引不少企業進入全自動平壓平模切機的制造行列.使我國全自動平壓平模切機已經形成完整的產品品種系列,立樂膠機18H,在技術上也達到較高的水平。





全自動平壓平模切機的工作原理是輸紙機通過送紙部件將紙張送入前規和側規定位,再由牙排將紙張送到模切機構進行二次定位進行模切,模切后再由牙排送達清廢機構,清廢后再進入收紙部,從而完成模切作業。我國全自動平壓平模切機的技術水平已經有大幅度的提高,主要表現在:先進企業設備的模切速度指標已經達N8000張/小時.模切精度已經達到±0.1~0.2mm,多數企業生產的全自動平壓平模切機普遍帶有清廢裝置,還有的企業能夠制造全息燙金模切兩用的模切機,也有一些企業能夠制造模切瓦楞紙的全自動平壓平模切機和半自動平壓平模切機。這些設備的基礎件大都采用鋼結構墻板,加工中心加工.精度和剛性得到充分保證。全自動平壓平模切機的技術難點如:凸輪間歇機構、鏈條導軌、叼紙牙排都有我國的自主專利技術和知識產權。設備上廣泛應用觸摸屏技術、變頻調速技術和可編程序控制器技術,設備的穩定性、可靠性有很大提高。模制成型設備出口逐年增加,2004年進口大幅下降的事實已經證明國產全自動平壓平模切機的技術水平在提高用戶的認可度在增強。







熱熔膠機的安裝
? 將熱熔膠機放置于一接近母機的適當位置,確定其操作面板易于觀察操作,膠桶蓋有足夠的空間可以打開,以便于補充原料。在熱熔膠機周圍,立樂膠機東莞,必須有足夠的空間,便于操作者走動及易于操作熱熔膠機。
? 熱熔膠機必須安裝在平坦的表面,再利用熱熔膠機底架邊緣的四個螺絲孔,將熱熔膠機固定住,防止因外力而造成熱熔膠機的滑動。







? 避免把熱熔膠機安裝在溫度底于0℃及高于50℃的周圍環境。
? 熱熔膠機周圍必須要有一定的防塵,同時要嚴格防止熱熔膠機受到振動。
? 如果熱熔膠機是安裝于廠房外或通風良好的地方,則必須把噴頭組合給遮蓋住,盡量避免空氣在其表面的快速流動,造成其散熱過快,而影響噴頭組合不能正常工作。
? 熱熔膠機不是完全密封的設備,故千萬別隨意在工廠內,尤其是在熱熔膠機附近淋水,如果不小心有水灑在熱熔膠機上時,這些水分可能會滲透到熱熔膠機內造成某些元件生銹腐損或電源短路。
系統配置
控制系統采用高集成度的運動控制控制器PEC-3240為核心控制單元。PEC-3240采用Intel Celeron M處理器,立樂膠機28H,支持Windows XP Embedded 操作系統,內建4軸運動控制和32通道光電隔離的數字量I/O,立樂膠機,集成運算、控制、雙網口及串口通信等功能。全自動噴膠機 控制系統核心采用PEC-3240,顯示與人機操作部分采用工業級觸摸顯示器FPM5151G。所用通用型輸入輸出點:DI點共7個,DO點17個,其它為與伺服相關的輸入輸出點。4臺臺達伺服驅動器及電機,與PEC-3240上集成的運動控制卡連接控制。其中X,Y軸為400W電機,Z軸為200W電機,U軸為100W電機。由于采用伺服控制技術,使這新一代全自動噴膠機運動控制系統控制更加平穩、流暢、精準,控制精度可達0.02mm。一臺感應馬達,控制輸送帶,可8檔調速。一只帶字符液晶顯示的示教盒,與PEC-3240的串口連接,通過RS232通訊,便于對不同PCB進行示教控制。一只二維碼識別掃描槍,通過USB與PEC3240通訊,用于自動識別PCB上的二維碼,便于自動調取PCB示教文件而實現噴膠軌跡的自動切換,實現全程自動化生產與管理。所有定位點全部采用高精度接近傳感器或高精度光電傳感器,保證了控制系統長期工作的穩定、精準。







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